Ako môžete použiť LISUN sledovacie testovacie komory

Unikátnym testovacím nástrojom používaným v laboratóriách je zariadenie na testovanie dráhy. Zariadenie na testovanie dráhy sa používa na meranie odporu povrchu voči úniku pod elektrickým poľom a kontaminovaným médiom. Je vhodné pre výskumné, výrobné a kontrolné oddelenia osvetľovacích zariadení, nízkonapäťových elektrických spotrebičov, domácich spotrebičov, obrábacích strojov, elektromotorov, elektrického náradia, elektronických prístrojov a zariadení informačných technológií. Priemyselné odvetvia izolačných materiálov, plastov a elektrického príslušenstva môžu profitovať z používania porovnávacích zariadení na testovanie dráhového indexu vyrobených spoločnosťou... LISUN.

Čo sú to testovacie komory?
Testovacie komory sú uzavreté zariadenia podobné peci, ktoré možno použiť na simuláciu rôznych environmentálnych podmienok. V testovacej komore máte kontrolu nad premennými, ako je teplota, vlhkosť a svetlo. Používajú sa v mnohých rôznych odvetviach vrátane testovania polymérov, elektrických komponentov a leteckého inžinierstva. Najlepší sortiment produktov pre vaše potreby bude závisieť od parametrov, ktoré chcete ovládať, úrovne programovej kontroly, ktorú požadujete nad týmito parametrami, a od akýchkoľvek ďalších funkcií, ktoré vaša aplikácia vyžaduje. Všetky tieto funkcie nájdete v LISUN sledovacie testovacie komory.

Čo je LISUN sledovacia testovacia komora?
LISUN Skúšobné zariadenie je vytvorené a zostavené v súlade so špecifikáciami príslušných noriem, ako sú IEC 60112, IEC 60695 a ďalšie. Používa sa na určenie relatívneho odporu voči ťahaniu pevného elektroizolačného materiálu, keď je povrch vystavený vode obsahujúcej nečistoty a je pod vplyvom elektrického poľa.

Ak majú vlhkosť a nečistoty z prostredia vplyv na elektrické výrobky, môže dôjsť k úniku na izolácii medzi živými časťami s rôznou polaritou alebo medzi živými časťami a uzemneným kovom. Oblúk, ktorý vzniká v dôsledku tohto úniku, môže viesť k elektrickému skratu, elektrickej erózii z výboja alebo dokonca k požiaru. Na meranie a vyhodnotenie relatívneho odporu voči ťahaniu, keď je izolátor vystavený vplyvu elektriny a kontaminantov vo vode, sa používa ťahový test, čo je deštruktívny test izolačných materiálov, ktorý simuluje vyššie uvedený scenár.

TTC-1 Sledovacia skúšobná komora

Toto zariadenie využíva najmodernejší riadiaci systém PLC, dotykové tlačidlá s ľudským dizajnom, vysokokvalitné komponenty a profesionálnu technológiu, čoho výsledkom je produkt s výnimočnou kvalitou, spoľahlivým výkonom a krásnym vzhľadom. Účinnosť testu je ďalej vylepšená automatickým časovačom odkvapkávania, presným zobrazením tlaku elektródy, jednoduchou obsluhou a vysokou presnosťou, čo radí naše zariadenie na popredné miesto medzi porovnateľnými produktmi.

Testovacie normy
TTC-1 Sledovacia skúšobná komora, tiež známy ako prístroj na sledovanie únikov, je navrhnutý v súlade s IEC60335-1 článok 29.2 a príloha N, IEC60065Článok 2014 z roku 13.4, IEC60598-1, IEC 60884-1, UL746A, ASTM D3638-92, IEC60695 a IEC60112a GB4207 posúdiť stupeň ochrany pred tvorbou vodivých dráh v pevnej látke. Umiestnením kvapiek medzi elektródy tento prístup replikuje sledovacie prúdy na izolačnom materiáli. Izolačné materiály sa môžu namáhať a vznietiť, ak sú vodivé a sú počas bežného používania vystavené vlhkosti a nečistotám.

Aký je princíp fungovania takéhoto zariadenia?
Zariadenie na testovanie sledovania toku sa umiestňuje medzi platinové elektródy vhodnej veľkosti (2 mm x 5 mm) na povrchu pevného izolačného materiálu. Pomocou špecifického napätia, ktoré sa meria 30 sekúnd vo výške 35 mm, sa na meranie indexu elektrickej stopy (CT0.1) a indexu elektrickej stopy (ETI) a na vyhodnotenie únikového odporu pevného izolačného povrchu pri kombinovanom pôsobení elektrického poľa a mokrého alebo znečisteného média (PT4) použije porovnávacie zariadenie na testovanie sledovania toku.

Na vyhodnotenie indexu elektrickej stopy vo vzťahu k izolačnému materiálu a na splnenie skúšobných požiadaviek normy DIN EN 60112 sa používa porovnávací index stopy alebo CTI. CTI simuluje monitorovanie prúdu kvapky kvapaliny medzi dvoma elektródami. Bežne používané izolačné materiály môžu byť vystavené vlhkosti alebo prachu, čo by v takom prípade mohlo zvýšiť riziko namáhania alebo požiaru.

Tento komponent je v súlade s normami DIN EN 60 112, IEC 60 112 alebo časťou 1 normy VDE 0303. Skúška prechádza technikou KA (množstvo padajúceho materiálu/hĺbka tunela pre pásový dopravník) aj oboma metódami (do napätia 50. kvapky). Budú stanovené hodnoty pre CTI a PT1. Možnosť kombinácie umožňuje presnú kontrolu nad testovacím napätím, testovacím prúdom, časom spínania, veľkosťou kvapiek a počtom kvapiek.

Čo sú LISUN Na čo sa používajú sledovacie testovacie komory?
Toto testovacie zariadenie je vhodné na hodnotenie odolnosti materiálov, elektrických a elektronických zariadení a domácich spotrebičov voči elektrickému obkresleniu a korózii. Posúdením odolnosti kvapalných znečisťujúcich látok a šikmých vzoriek voči elektrickému obkresleniu a korózii pri sieťovej frekvencii (48 Hz – 62 Hz) sa posudzuje odolnosť izolačných materiálov voči elektrickému obkresleniu a korózii. Jeho konštrukcia je v súlade s predpismi GB/T6553-2003 a IEC60587-1984.

Podmienky, ktoré treba dodržiavať pri používaní takéhoto zariadenia
Pri používaní zariadenia sa musí zabezpečiť, aby sa v jeho blízkosti nenachádzali žiadne významné zdroje elektromagnetického žiarenia. Priestor okolo zariadenia je dostatočne veľký na vykonávanie údržby. Teplota vzduchu je 232 °C. Tlak vzduchu AC220 / 50 Hz je medzi 86 a 106 kPa. Kolísanie napätia je medzi 220 V a 10 %. Povolený rozsah kolísania frekvencie je 50 Hz ± 1 percento. Zariadenie musí mať na mieste inštalácie vypínač s vhodnou kapacitou a vypínač sa musí používať výlučne a nezávisle od zariadenia. Teplota okolia by sa mala udržiavať medzi 0 a 45 °C, keď sa zariadenie nepoužíva.

Aké metódy možno použiť na testovanie netesností?
Niektoré z najpopulárnejších techník testovania tesnosti sú uvedené nižšie:

komora
Táto technika skúšky tesnosti sa používa na nájdenie chýb, ktoré spôsobujú netesnosti v uzavretých prostrediach, ako sú zariadenia alebo obaly, kde nie je otvor na zabezpečenie tlaku potrebného na skúšku tesnosti.

Trhlina z napätia
„Plakanie“ vo ventiloch je možné zistiť pomocou tejto techniky testu tesnosti a monitora snímača za ňou.

Vákuum alebo tlak
Pri tejto technike testu tesnosti sa používa natlakovanie testovaného objektu a referenčný objem. Rozdiel medzi týmito dvoma hodnotami sa zmenší, ak dôjde k úniku. Celý proces je automatizovaný.

Výbuch
Táto technika skúšky tesnosti zvyšuje tlak v deštruktívnom alebo nedeštruktívnom teste, aby sa určil bod, v ktorom zariadenie praskne (t. j. praskne).

occlusion
Pomocou tejto techniky testovania tesnosti boli zistené poruchy, ktoré sú príčinou únikov, a to lokalizáciou blokád v dráhe prúdenia plynu.

Strata tlaku
Zmena tlaku objektu alebo systému pod pozitívnym tlakom sa v tejto metóde testu tesnosti používa na nájdenie nedostatkov, ktoré sú zodpovedné za netesnosti.

Úpadok neobsadenosti
Pri tomto prístupe k skúške tesnosti sa na nájdenie chýb, ktoré spôsobujú netesnosti, používa zmena tlaku v objekte alebo systéme pod negatívnym tlakom. Nízky tlak sa často používa ako limit tlaku pri skúške tesnosti. Tlak musí byť podľa väčšiny predpisov pre obmedzenia tlaku pri skúške tesnosti aspoň 15 psi alebo 25 % konštrukčného tlaku (podľa toho, ktorý tlak je nižší).

Špecifikácie sledovacích komôr
Používajú sa platinové elektródy v tvare obdĺžnikov. Každá elektróda má nastaviteľnú silu 1.0 – 0.05 N, ktorú môže aplikovať na vzorku. K dispozícii je variabilné testovacie napätie 100 – 600 V (48 – 60 Hz). Pokles napätia nebude vyšší ako 10 %, keď je skratový prúd 1.00.1 A. Ak je počas testovania prítomný skratový prúd väčší ako 0.5 A a trvá dve sekundy, zariadenie test okamžite ukončí.

Inými slovami, vzorka testom neprešla. Zariadenie na kvapkanie kvapaliny má nastaviteľnú výšku kvapaliny 30 – 40 mm a objem kvapaliny 44 – 55 kvapiek na cm3. Kvapky sa vyskytujú každých 30 až 5 sekúnd (konfigurovateľné). Vnútorné rozmery sú 800 x 800 x 800 mm a vonkajšie rozmery sú 1120 x 520 x 1250 mm (zákazníci si môžu vyžiadať špeciálne rozmery).

Bezpečnostné opatrenia, ktoré treba dodržiavať pred a počas testovania
Tento stroj vyžaduje dobre uzemnený zdroj napájania, pretože jeho vstupný výkon je 1.5 kW, 220 V a 50 H. Aby ste predišli úrazu elektrickým prúdom počas testu, neotvárajte kontrolné okienko. Po skončení testu by sa mala testovacia komora vyčistiť a mal by sa otvoriť odsávací ventilátor. Aby ste zabránili striekaniu roztoku, po pridaní kvapaliny vypnite ventilátor. Rýchlosť ventilátora sa môže meniť, preto upravte rýchlosť vetra v súlade s rôznymi normami.

Aby sa predišlo korózii alebo elektrickému výpadku, nádoba je správne umiestnená a naklonená. Udržujte odkvapkávaciu čiaru hladkú a odkvapkávací systém často čistite. Upozorňujeme, že platinová elektróda je drahá a náchylná na poškodenie. Ak je elektróda skorodovaná, je potrebné ju premerať a prebrúsiť (ide o opotrebiteľné diely, na ktoré sa záruka nevzťahuje).

Aké aspekty treba zvážiť pri vykonávaní skúšok tesnosti?
Ako technika NDT má kontrola únikov určité špecifické aspekty, pretože vyžaduje, aby inšpektori vyvíjali tlak na predmet, aby zistili úniky. Prehľad dôležitých aspektov je uvedený nižšie.

Rozumná miera úniku
Pri vykonávaní skúšok tesnosti je nevyhnutné, aby si inšpektori a údržbári boli vedomí povolenej miery úniku pre danú položku alebo systém. Nie každý únik je potrebné opraviť; iné môžu vyžadovať len viac pozorovania alebo prípadne žiadne opatrenia. Zvyčajne existujú predpisy, ktoré stanovujú povolené miery úniku pre určité tovary a toxíny v rôznych podnikoch.

Vzhľadom na výrobu
Pred vykonaním skúšky tesnosti je nevyhnutné zohľadniť pôvodný účel, na ktorý bol systém, komponent alebo položka vytvorený. Výrobcovia mohli byť na základe zamýšľaného použitia konkrétnych vecí povinní ich navrhnúť tak, aby buď zadržiavali kvapaliny, alebo aby cez ne mohli pretekať. Napríklad infúzna súprava môže byť vyrobená tak, aby zadržiavala kvapaliny vo vnútri, a súčiastka auta môže byť vyrobená presne tak, aby z nej nemohli unikať plyny.

Materiálne faktory
Materiál predmetu ovplyvní skúšku tesnosti a mal by sa tiež zohľadniť. Miera, do akej je materiál príliš ohybný alebo krehký, môže priamo ovplyvniť, ako pôsobenie tlaku zmení predmet, čo spôsobí jeho roztiahnutie alebo zmenu tvaru iným spôsobom, čo by sa malo zohľadniť pri organizovaní skúšky tesnosti.

Stredné faktory
Pri organizovaní skúšky tesnosti je potrebné zohľadniť látku, ktorú má predmet uchovávať. Veľkosti molekúl sa u rôznych látok líšia. Pri vykonávaní skúšky tesnosti je kľúčové poznať rozdiel medzi chybou, ktorá by sa považovala za prijateľnú, a chybou, ktorá by bola dostatočne veľká na to, aby umožnila únik konkrétnej kvapaliny alebo plynu.

Tlak je relevantným faktorom, pretože rôzne zlúčeniny reagujú odlišne na rôzne rozsahy tlaku. Zatiaľ čo príliš nízky rozsah tlaku môže viesť k nejednoznačným výsledkom, príliš vysoký rozsah tlaku môže potenciálne poškodiť testovaný objekt.

Často kladené otázky
Čo je to testovanie tesnosti a kedy sa vykonáva?
Inšpektori vykonávajú skúšky tesnosti, aby zistili, či systém alebo objekt funguje v rámci vopred stanoveného limitu tesnosti.
Keď má predmet chybu, ako je diera, prasklina alebo iný typ chyby, kvapalina alebo plyn, ktorý obsahuje, môže unikať. Toto sa nazýva netesnosť. Tlak sa používa pri testovaní tesnosti na identifikáciu týchto chýb, aby sa mohli opraviť počas bežných údržbárskych postupov.

Aké druhy nedostatkov hľadáte pri testovaní tesnosti?
Inšpektori budú hľadať chyby, ako napríklad: • Praskliny • Diery • Slabé tesnenia • Iné chyby alebo nedokonalosti, ktoré môžu spôsobovať únik plynu alebo kvapaliny z predmetu alebo systému v materiáloch na testovanie tesnosti.

V ktorých odvetviach sa takéto testovanie bežne používa?
Nasledujúce sektory pravidelne zahŕňajú testovanie tesnosti do svojich postupov údržby:
Automobily, spotrebný tovar, obaly, zdravotnícke pomôcky a uzavretá elektronika

Lisun Instruments Limited bol nájdený LISUN GROUP v 2003. LISUN systém kvality je prísne certifikovaný podľa ISO9001: 2015. Ako členstvo v CIE LISUN produkty sú navrhnuté na základe CIE, IEC a iných medzinárodných alebo národných noriem. Všetky produkty prešli certifikátom CE a boli overené laboratóriom tretej strany.

Naše hlavné produkty sú goniofotometra, Integrácia sféry, spektroradiometr, Generátor prepätia, Simulátorové zbrane ESD, EMI prijímač, Testovacie zariadenie EMC, Elektrický bezpečnostný tester, Environmentálna komora, Teplotná komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test soľným sprejom, Prachová skúšobná komora, Vodotesný test, RoHS test (EDXRF), Skúška žeravým drôtom a Test plameňom ihly.

Ak potrebujete akúkoľvek podporu, neváhajte nás kontaktovať.
Technické oddelenie:  Service@Lisungroup.com , Cell/WhatsApp:+8615317907381
Predajné oddelenie:  Sales@Lisungroup.com , Cell/WhatsApp:+8618117273997