Výskum aplikácie komory na testovanie koróznej odolnosti materiálov

abstraktné

Korózia v soľnej hmle je jednou z najničivejších foriem korózie v morskom a priemyselnom atmosférickom prostredí. Chloridové ióny môžu poškodiť ochranné vrstvy na kovových povrchoch a spôsobiť poruchy kvality, ako je hrdzavenie výrobkov, skraty a poškodenie konštrukcie. Ako zariadenie na simuláciu prostredia na umelé simulovanie podmienok korózie v soľnej hmle... komora soľnej korózie (komora so soľnou hmlou) dokáže vykonávať zrýchlené testy spoľahlivosti proti korózii na vyhodnotenie antikoróznych vlastností kovových náterov, náterových vrstiev, elektronických súčiastok a hotových výrobkov v krátkom čase. LISUN Tento článok, ktorý využíva ako výskumný objekt tester korózie v soľnej hmle YWX/Q‑010, opisuje princíp fungovania, štrukturálne parametre a funkčné vlastnosti komory na koróziu soľou. Analyzuje testovacie režimy, platné normy a praktické scenáre použitia v rôznych odvetviach a rozoberá, ako komora na koróziu soľou rýchlo identifikuje chyby v ochrane materiálu a štrukturálne zraniteľnosti produktu, aby poskytla experimentálnu podporu pre výber materiálu, výskum a vývoj produktu a zlepšovanie kvality.

1 Úvod

V pobrežných oblastiach, v vonkajších pracovných podmienkach a priemyselne znečistenom prostredí korózia spôsobená soľnou hmlou vážne skracuje životnosť výrobkov v hardvéri, elektronike, nových energiách, domácich spotrebičoch a iných odvetviach. Prirodzená korózia v soľnej hmle prebieha extrémne pomaly. Terénne testy vonkajšieho vystavenia môžu trvať mesiace alebo dokonca roky, čo nemôže splniť testovacie požiadavky pre rýchlo iterujúci vývoj moderných produktov. Preto priemysel široko využíva **komoru soľnej hmly** na vykonávanie zrýchlených simulačných testov soľnej hmly. Korózne podmienky podobné morským a priemyselným prostrediam soľnej hmly sa reprodukujú v laboratóriách, aby sa simulovali korózne poruchy, s ktorými sa výrobky môžu stretnúť počas dlhodobej prevádzky v teréne v skrátenom časovom rámci.

Komora pre soľnú koróziu série YWX/Q vyvinutá spoločnosťou LISUN je špeciálne navrhnutý na testovanie odolnosti materiálov proti korózii. V rámci tejto série je tester korózie v soľnej hmle YWX/Q‑010 široko používaným modelom strednej až veľkej veľkosti. Vďaka presnému riadeniu teploty, rýchlosti nanášania soľnej hmly a hodnoty pH roztoku podporuje tri hlavné typy testov korózie: Neutrálna soľná hmla (NSS), Soľná hmla s kyselinou octovou (AASS) a Soľná hmla s meďou a akceleráciou (CASS). Účinne odhaľuje dierky v náteroch, pľuzgiere a praskanie náterových vrstiev, defekty tesniacej štruktúry a iné poruchy. Široko sa používa na overovanie spoľahlivosti v elektronickom, elektrickom, hardvérovom, náterovom a energetickom sektore.

YWX/Q-010_Skúšobný stroj so soľným sprejom

2 Štrukturálne zloženie a kľúčové technické parametre komory YWX/Q‑010 na koróziu soľami

Telo komory YWX/Q‑010 na soľnú koróziu je integrálne vyrobené z dovážaných korózne odolných PP plechov bez zvarových spojov, aby sa zabránilo úniku soľanky. Je vybavená vysoko presnými modulmi na reguláciu teploty a automatickými rozprašovacími zostavami spolu s viackanálovými bezpečnostnými alarmami pre nízku hladinu vody, nadmernú teplotu a nízky tlak vzduchu so zvukovo-vizuálnymi výstrahami. Časovač testu má rozsah od 0 do 9999 hodín. K dispozícii sú režimy nepretržitého rozprašovania, prerušovaného rozprašovania a programovateľného cyklického rozprašovania, ktoré spĺňajú testovacie požiadavky laboratórnych vzoriek a dávkových vzoriek.

Tabuľka 1 Kľúčové technické parametre testera korózie v soľnej hmle YWX/Q‑010

Medzi voliteľné príslušenstvo pre túto komoru na koróziu soľou patrí vzduchový kompresor LS‑EU800W2‑55L ako zdroj testovacieho vzduchu a jednotka na úpravu výfukových plynov so soľnou hmlou YWX/Q‑ETD. Výfukový procesor neutralizuje a filtruje emisie soľnej a kyslej hmly, aby umožnil čistý vnútorný výfuk a chránil laboratórne vybavenie a operátorov pred korozívnymi výfukovými plynmi.

3 Použiteľné normy a testovacie režimy komory na koróziu soľou

Soľná korózna komora YWX/Q‑010 spĺňa hlavné domáce a medzinárodné normy pre testovanie soľnou hmlou vrátane GB/T 2423.17‑2021, GB/T 10125‑2021, GB/T 1771‑2021, ASTM B117‑2022, ISO 9227:2017, IEC 60068‑2‑11:2013 a DIN 50021‑2018. Parametre, ako je zloženie soľného roztoku, hodnota pH, teplota a rýchlosť nanášania, sa v jednotlivých špecifikáciách líšia. Pred testovaním je potrebné potvrdiť testovacie podmienky podľa špecifikácií produktu.

Podporované sú tri štandardné režimy testovania soľnou hmlou:

1. Neutrálny soľný sprej (NSS): 5 % roztok chloridu sodného, ​​pH 6.5 – 7.2. Vhodný na všeobecné oceľové, pozinkované obrobky a hodnotenie výkonu náterov; najčastejšie používaný testovací režim.
2. Soľný sprej s kyselinou octovou (AASS): Zmesový roztok chloridu sodného a kyseliny octovej, pH 3.1 – 3.3. Vyššia intenzita korózie pre zrýchlené hodnotenie hliníkových zliatin a vysoko kvalitných povlakov.
3. Sprej s meďou a urýchlenou koróziou s kyselinou octovou (CASS): Roztok octovej soli s pridaným chloridom meďnatým s najrýchlejšou koróziou, používaný na rýchle skríning galvanicky pokovovaných vrstiev a dekoratívnych kovacích dielov.

Zrýchlené testovanie v komore na koróziu soľou odhaľuje dve typické kategórie chýb. Prvá kategória sa týka vnútorných chýb ochrany materiálu, ako sú dierky v nátere a nedostatočná priľnavosť lakového filmu. Druhá kategória zahŕňa zraniteľnosti konštrukčného návrhu výrobku, napríklad nadmerné medzery v tesnení krytu a chybné drenážne štruktúry, ktoré umožňujú prenikanie soľnej hmly a spôsobujú koróziu a skrat vnútorných komponentov.

4 Priemyselne špecifické aplikácie komory na koróziu soľou YWX/Q‑010

4.1 Elektronický a elektrotechnický priemysel

Skúšobné vzorky zahŕňajú konektory, čipové piny, senzory, napájacie adaptéry, ističe a ďalšie komponenty alebo kompletné jednotky. Komora na soľnú koróziu simuluje vlhké prostredie zaťažené soľou pre pobrežné počítačové miestnosti a vonkajšie rozvodné skrine. Overuje ochranu krytu a spoľahlivosť pokovovania a identifikuje riziká poruchy kontaktov, degradácie izolácie a skratu spôsobeného prenikaním soľnej hmly. Skúšky sa vykonávajú v súlade s normami GB/T 2423.17‑2021, EIA‑364‑26 a ďalšími normami s cieľom poskytnúť dátovú podporu pre návrh spoľahlivosti vonkajších elektronických zariadení.

4.2 Priemysel spracovania kovov a železiarstva

Skrutky, pružiny, pánty, hliníkové profily a komponenty bicyklov sa väčšinou spoliehajú na zinkovanie, chrómovanie a pasiváciu, aby sa zabezpečila ich odolnosť voči hrdzi. Testy v komore so soľnou koróziou porovnávajú odolnosť voči soľnej hmle medzi rôznymi procesmi pokovovania, vyberajú antikorózne riešenia a posudzujú životnosť v pobrežných vlhkých podmienkach, čo pomáha výrobcom kontrolovať kvalitu pracovných postupov galvanického pokovovania a povrchovej úpravy.

4.3 Priemysel náterov a povrchových úprav

Panely s farbou a práškovým náterom sa umiestnia do komory na soľnú koróziu. Operátori pozorujú tvorbu pľuzgierov, delamináciu a šírenie hrdze, aby vyhodnotili odolnosť a priľnavosť náterov voči korózii pre automobilové a nábytkové nátery v súlade s normou GB/T 1771‑2021 pre meranie výkonu v neutrálnej soľnej hmle.

4.4 Priemysel domácich spotrebičov a nových energií

Kryty vonkajších klimatizácií, vonkajšie svietidlá, rámy fotovoltaických modulov a komponenty veterných turbín pracujú za dlhodobého vystavenia vonkajším vplyvom. Komora so soľnou koróziou reprodukuje podmienky erózie soľnou hmlou, aby overila účinnosť krytových konštrukcií a eliminovala bezpečnostné riziká spôsobené koróziou pri overovaní spoľahlivosti vonkajších zariadení na výrobu nových energií.

5 Prevádzkové poznámky pre komoru na koróziu soľou

Po prvé, používatelia si musia pripraviť zdroj vzduchu sami. Vstupný tlak musí presiahnuť 0.4 MPa a tlak rozprašovania sa musí udržiavať na hodnote 0.07 – 0.17 MPa. Odporúčajú sa zodpovedajúce vzduchové kompresory špecifikované výrobcom. Po druhé, teplota okolia v laboratóriu by mala zostať v rozmedzí 5 – 30 ℃ a relatívna vlhkosť pod 80 % relatívnej vlhkosti. Pre laboratórne prostredia s vysokou teplotou musí byť zabezpečené chladenie a vetranie. Po tretie, počas dlhodobých nepretržitých testov monitorujte hladinu vody v nádrži so soľankou a využívajte funkciu alarmu nízkej hladiny vody, aby ste predišli prerušeniu testu. Po štvrté, výfukové plyny zo soľnej hmly sú korozívne. Jednotka na úpravu výfukových plynov YWX/Q-ETD sa dôrazne odporúča na inštaláciu v interiéri namiesto priameho vypúšťania. Po piate, typ testu, trvanie a parametre pH sa musia vopred definovať podľa príslušných produktových noriem, aby sa zaručili platné výsledky testu.

Záver 6

komora soľnej korózie (tester korózie v soľnej hmle) je nepostrádateľný nástroj na simuláciu prostredia pre výskum spoľahlivosti korózie materiálov. Vďaka antikoróznemu PP telesu komory, vysoko presnému systému regulácie teploty a striekania a viacnásobnej bezpečnostnej ochrane... LISUN Soľná korózna komora YWX/Q‑010 vykonáva testy soľnej hmly NSS, AASS a CASS v súlade s hlavnými domácimi a medzinárodnými normami. Urýchľuje laboratórne simulovanú koróziu soľnou hmlou a efektívne detekuje ochranné defekty pokovovania a náterových vrstiev, ako aj utesňuje zraniteľnosti v štruktúrach výrobkov.

Tento prístroj slúži na testovanie v odvetviach elektroniky a elektrotechniky, hardvéru, náterov a nových energií. Podporuje porovnávacie skríningy počas výskumu a vývoja nových materiálov, ako aj kontrolu vstupných materiálov a kontrolu kvality hotových výrobkov. V praktickom nasadení musia byť testovacie parametre konfigurované presne v súlade s príslušnými normami pre výrobky. Vzduchové kompresory a jednotky na úpravu výfukových plynov by sa mali vyberať podľa potreby. Bežná údržba zariadení zabezpečuje stabilné výkonnostné ukazovatele vrátane rýchlosti nanášania soľnej hmly a rovnomernosti teploty, čím sa generujú platné testovacie údaje na zlepšenie odolnosti proti korózii a štrukturálnu optimalizáciu konečných výrobkov.